Корзина
9 отзывов
+7 (705) 248 4087
+7 (777) 202 0666
+7 (777) 211 4436
Станки-Сервис
Автоматический кромкооблицовочный станок NANXING NBС332S

Автоматический кромкооблицовочный станок NANXING NBС332S

  • Менее 10 ед.

5 300 000 Тг.

+7 (777) 202 0666
Алексей
  • +7 (777) 211 4436
    Виталий
  • +7 (705) 248 4087
    Менеджер по продажам
  • +7 (705) 223 0223
    Менеджер по запчастям
  • День Время работы Перерыв
    Понедельник 09:00 — 18:00 13:00 — 14:00
    Вторник 09:00 — 18:00 13:00 — 14:00
    Среда 09:00 — 18:00 13:00 — 14:00
    Четверг 09:00 — 18:00 13:00 — 14:00
    Пятница 09:00 — 18:00 13:00 — 14:00
    Суббота Выходной
    Воскресенье Выходной

    * Время указано для региона: Казахстан, Алматы

  • +7 (777) 202 0666Алексей
    +7 (777) 211 4436Виталий
    +7 (705) 248 4087Менеджер по продажам
    +7 (705) 223 0223Менеджер по запчастям
    Сергей
    КазахстанАлматыул. Бродского 37 Б
возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Автоматический кромкооблицовочный станок NANXING NBС332S
Автоматический кромкооблицовочный станок NANXING NBС332SМенее 10 ед.
5 300 000 Тг.
Купить
+7 (777) 202 0666
Алексей
  • +7 (777) 211 4436
    Виталий
  • +7 (705) 248 4087
    Менеджер по продажам
  • +7 (705) 223 0223
    Менеджер по запчастям
Описание
Информация для заказа
Автоматический кромкооблицовочный станок NANXING NBС332S

Описание:
Автоматический проходной кромко-облицовочный станок профессионального уровня. Функции: наклейка, торцовка, фрезеровка, циклевка, полировка. Профессиональные узлы и агрегаты, надежная конструкция и высочайшее качество сборки станка.

Функционал:

Наклейка Торцовка Фрезеровка Циклевка Полировка

Технические характеристики:

Минимальный размер детали (длина/ширина), мм 120 / 60
Толщина детали, мм 9 - 60
Толщина кромки, мм 0,4 - 3,0
Скорость подачи кромки, м/мин 16 / 20 / 24
Мощность двигателей торцовки, кВт 0,35 * 2
Мощность двигателей фрезеровки, кВт 0,55 * 2
Общая мощность, кВт 10,8
Вес, кг 1 380
Габаритные размеры, мм 3 871 × 785 × 1 467
 
  1. Профессиональная сборка и контроль качества

⮚        Сборка это очень важный этап для лучшей работы станка. На профессиональной линии сборки Nanxing всё, от корпуса станка до мелких электрических компонентов устанавливаются профессиональными механиками, что гарантирует стандартизацию и производительность станков.

Продвинутое измеряющее оборудование и строгий контроль качества помогают убедиться, что готовый станок, который мы предлагаем нашим клиентам высокого качества.
  1. Станина

⮚        Стальная рама сварена из толстых стальных плит, точная фрезеровка выполняется на промышленных обрабатывающих центрах MAZAK Япония. Каждая станина проходит термическую обработку в специальной погружной печи для снятия внутренних напряжений в металле.

Сварка производится промышленными сварочными роботами, что обеспечивает высочайшее качество сварных швов, исключает человеческий фактор.
  1. Прижимная балка

⮚        Алюминиевая прижимная балка обеспечивает прекрасную жесткость и долгий срок службы.

⮚        Высота балки регулируется автоматически в зависимости от толщины детали при вводе информации о детали на сенсорном экране, что сохраняет много времени.

⮚        Резиновые ролики компактно соединены в ряд и прижимают деталь, чтобы подавать ее без смещения.

  1. Конвейер

⮚        Длинный прямой полукруглый направляющий рельс проходит обработку перед установкой, плашки конвейера могут идеально контактировать с направляющим рельсом, почти без зазоров.

⮚        Два жёстких стальных стержня соединяют "поддерживающий конвейер” с корпусом станка для обеспечения стабильной подачи широких деталей. Максимальная длина выдвижения 600мм.

⮚        Двигатель конвейера делает возможным запуск с переменной частотой, очень стабилен и оснащен тормозной системой. Простота запуска и снятия деталей.

  1. Клеевая ванна

⮚        Покрытая изнутри тефлоном клеевая ванна для клея-расплава имеет большую емкость (около 5 литров).

Мощные нагреватели расплавляют клей быстро и равномерно.
  1. Вращающийся стол для рулона кромки

⮚        Вращающийся стол для рулона кромки высокого качества находится на нужной высоте для плавной подачи кромки и имеет долгий срок службы.

Позволяет положить рулон кромки диаметром до 600 мм.
  1. Предварительная обрезка кромки

⮚         Сначала кромка отрезается от рулона с небольшим запасом, по 5-7 мм с каждой с каждой стороны детали (начало и конец).

Обрезка производится острым ножом гильотинного типа с приводом от мощного пневмоцилиндра.
  1. Пресс-группа (прижимные ролики)

⮚         Один ролик предварительного прижима и четыре прижимных ролика плотно прижимают кромку к поверхности.

Усилие на каждом прижимном ролики регулируется раздельно с пульта.
  1. Узел торцовки

⮚         Узел производит точную обрезку кромки заподлицо с краями детали спереди и сзади.

⮚         Узел оборудован двумя независимыми высокочастотными двигателями по 0.35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин с прямым приводом на пилы (105*3*22*24Z).

Линейная направляющая конструкция под углом в 45 градусов.
  1. Узел фрезеровки

⮚         2 мотора (мощность: 0,55 кВт; частота: 200 Гц, скорость вращения: 12000 об/мин). 2 фрезы для прямой фрезеровки (радиусные фрезы R2);

⮚         Круглые копиры с высокой жесткостью;

Независимые патрубки отвода стружки в вытяжное устройство.
  1. Узел циклевки

⮚         Два циклевочных ножа с радиусом R2 (сверху и снизу) снимают тонкий слой кромки;

⮚         Удаляется кинетическая волна (мелкая рябь), остающаяся после фрез;

Устройство для обдува сжатым воздухом снизу и сверху удаляет стружки.
  1. Полировка
Полировка с помощью двух полировочных дисков это последний этап создания идеальной кромки, она делает кромку блестящей и удаляет остатки клея.
  1. Система смазки

⮚         Подача смазки на линейные подшипники узла торцовки.

Система смазки работает в ручном режиме.
  1. Электрооборудование.

⮚         Управление агрегатами с помощью программно-логических контроллеров.

⮚         Частотные преобразователи с  функцией торможения двигателя.

⮚         Устройство автоматического контроля фаз сети.

Удобная сборка в закрытых шкафах, надежные контакторы
  1. Энергосбережение.

⮚         Режим ожидания автоматически включается, когда машина перестает работать в течение определенного периода (в соответствии с временем установленным с пульта);

Температура клея снижается, чтобы предотвратить коксование клея, снижается скорость  вращения клеевого ролика для экономии энергии.


О компании:

Nanxing Machinery Co., Ltd.  была основана в мае 1996 года.  Компания является ведущим производителем деревообрабатывающего оборудования в  Китае.

Точность и надежность - основные характеристики станков NANXING.

Благодаря этим качествам, бренд успешно работает на мировом рынке.

  • Цена: 5 300 000 Тг.